|
Datos del producto:
|
Densidad a granel: | 2.55g/cm3 | obstinacia: | 1796min. |
---|---|---|---|
Contenido Al2O3: | el 45% | Contenido Sio2: | 51,5% |
Detalles de empaquetado: | 25 kilogramos en la bolsa de plástico, 40 bolsos/plataforma | Material: | Mullita sinterizada |
Alta luz: | Arenas fundidas de fundición 2,55 g/cm3,45% Al2O3 Arena de fundición de fundición |
Arenas fundidas mullite 30-60 malla resistente al fuego para fundición de inversión / fundición por succión al vacío
1. Introducción a la arena mulítica
1Las arenas de fundición están hechas de mullita.
2La densidad de la mullita es generalmente superior a 2,5 g/m3, la verdadera gravedad específica es de 2,6 g/cm3, el contenido de agua es inferior al 0,03%, y la resistencia al fuego es superior a 1750 °C.En condiciones de combustión a alta temperatura, su peso se reducirá en un 0,3% y no más del 0,4%, lo que muestra la estabilidad de las propiedades químicas de la mullita.y la dureza de la cáscara es superior a 8 MPa.
3La materia prima de la arena de fundición de la mullita está hecha de kaolín mediante sinterización a alta temperatura.y sus propiedades son relativamente establesIncluye principalmente: alumina, sílice, etc., el contenido de alumina está entre el 42% y el 46%, y el contenido de sílice está entre el 51-53%.
4.200 malla Arenas de fundición de inversión de alta precisión de alumina con bajo coeficiente de expansión térmicaes una serie de arenas y polvos mullites con alto contenido de aluminio, bajo contenido de hierro, bajo coeficiente de expansión térmica, alta refractividad y propiedades termoquímicas estables,que están hechos de recursos minerales de arcilla dura mediante tostado a alta temperatura, trituración, cribado, Raymond, eliminación de hierro y otros procesos de mecanizado.
2.Arenas mulíticasEspecificaciones
Artículo/ grado | Especificaciones | |||
No es necesario. | - ¿ Qué es? | - ¿ Qué es? | - ¿ Qué es? | |
- ¿ Qué?2¿ Qué?3% | Entre 45 y 48 | 44 a 46 años | 43 y 45 | 42 a 45 años |
Fe2¿ Qué?3% | 0.8-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-2.0 | 2.0 a tres.0 |
SiO2% | 49 a 52 años | 50-53 años | 50-53 años | 51 a 54. |
Ti02 por ciento | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 |
- ¿ Qué?2O+Na2O por ciento | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
CaO+MgO en % | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 |
Densidad a granel en g/cm3(min) | 2.55 | 2.53 | 2.50 | 2.46 |
Refractabilidad en °C (min) | 1770 | 1760 | 1740 | 1720 |
Fase de reducción en % (min) | 65 | 60 | 55 | 45 |
3.Arenas mulíticasVentajas generales
Ø Fácilmente fuera de la cáscara.
Ø Sin deformación yNo hay escala reducida.
Ø Buen brillo y buen acabado.
3.Arenas mulíticasCaracterísticas
Ø Alta refractividad.
Ø Con un alto contenido de aluminio y un bajo contenido de hierro.
Ø Alta densidad de volumen.
Ø Los coeficientes de expansión térmica de los
Ø Estabilidad físicoquímica.
Ø Completamente calcinadosyBajo contenido de polvo
Ø Las normas de especificación.
4.Arenas mulíticasTamaños de partículas disponibles
Ø Tamaño de la arena: 8-16,16-30,30-60,30-80,60-80,80-120 (mallas):Se utiliza para la fundición de inversión.
Ø Tamaño del polvo: -200 mallas,-270 mallas,-325 mallas: Se utiliza para fundición de inversión y materiales refractarios.
Ø Tamaño de las partículas: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-15 mm, 0-5 mm, 0-50 mm:Utilizado para materiales refractarios.
5.Arenas mulíticasAplicaciones
Las arenas de fundición de inversión de precisión se utilizan principalmente en fundición de inversión, especialmente en capa de refuerzo, moldeado con el método V de relleno de yeso y fundición por succión al vacío.así como refractarios para grandes, fundiciones de acero medianas y pequeñas, ampliamente utilizadas en maquinaria, aviación, armas, metalurgia, petróleo y otras industrias.
El tamaño de grano de mullite también es diferente para diferentes propósitos. Generalmente, usamos "mallas" para medir el tamaño de grano de mullite, incluyendo 8 a 16 mallas, 16 a 30 mallas, 30 a 60 mallas, 60 a 80 mallas,de 80 a 120 mallasEl polvo de mullita incluye principalmente 200 o 300 mallas.
Para hacer el estiércol de la capa posterior, se necesitan 200 mallas de mullita y sol de sílice, y se agregan 30-60 mallas de mullita al estiércol.
La pasta de sellado, sólo necesita utilizar 200 malla de polvo de mullita y sol de sílice.
Persona de Contacto: Mr. Jason Chen
Teléfono: 86-18603794999
Fax: 86-0379-64332126