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Datos del producto:
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| Modelo: | AFS20-25-AFS55-60: el número de unidades de seguridad de las que se trate. | Coeficiente de expansión: | 6X10-6 /oC ((20-1000oC) |
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| Conductividad: | 0.698W/M.K (1200oC) | Proceso: | Material fundido |
| Angularidad: | El máximo 1.15 | Características: | El casting |
| Alta luz: | AFS Arena para fundición de metales,Arenas revestidas con resina AFS,0.698W/M.K Arena para fundición de metal |
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1Introducción a la arena de fundición de cerámica
La arena de fundición cerámica recubierta con resina es una mezcla de arena seca y precubierta que se cura por calor.La arena está recubierta con una resina de novolac fenólico junto con un enlace cruzado de hexametileno tetramina (hexa) y otros aditivos específicos para el proceso de fabricación de núcleos o moldes.
El Método Shell o "proceso de Croning" fue inventado por el Dr. Johannes Croning en Hamburgo, Alemania en 1944.Aunque desde entonces se han introducido muchas tecnologías adicionales de fabricación de núcleos de arena y moldeado, el proceso de arena de cáscara con arena recubierta de resina sigue siendo un proceso de núcleo y moldeo muy eficaz hoy en día.
La arena de fundición cerámica se introdujo por primera vez en la industria de la fundición en 1999.está hecho de bauxita calcinada que contiene principalmente óxido de aluminioLa arena cerámica de fundición tiene excelentes propiedades, incluyendo forma esférica, alta refractividad, buena resistencia a la trituración,Características químicas inertesLa arena de fundición cerámica tiene un rendimiento distinguido en la fundición en comparación con la arena de sílice y otras arenas especiales de uso popular.
2Arenas de fundición de cerámica Especificaciones
| Tipo de arena | Expansión térmica lineal | ||
| 20 °C hasta 300 °C | 20 °C hasta 600 °C | 20 °C a 800 °C | |
| Las demás materias | 14.0 | 23.0 | 17.0 |
| Cloruro de potasio | 7.1 | 7.5 | 7.5 |
| El zircón | 3.4 | 4.1 | 4.5 |
| Cerabeas | 3.5 | 4.0 | 4.3 |
| Ceramcita | 7.1 | 7.3 | 7.2 |
3Arenas de fundición de cerámica Ventajas generales
Refractorías más elevadas para metales fundidos con altas temperaturas de fundición (acero fundido, acero fundido aleado, acero inoxidable, etc.)
Alta resistencia y dureza para producir núcleos más complicados con secciones delgadas.
Baja expansión térmica para evitar defectos de expansión
Mayor rendimiento de la recuperación para reducir la eliminación de residuos de arena, para disminuir los costes.
Excelente capacidad de flujo para fabricar núcleos complicados.
Menor consumo de aglutinantes menor evolución del gas,menores costes de fabricación
Las características químicas inertes pueden aplicarse en cualquier aleación popular, incluido el acero manganeso.
Aprovechando las ventajas de la arena de fundición cerámica, la gente puede hacer arena de fundición cerámica recubierta de resina de alta calidad, que tiene propiedades excepcionales como alta refractividad, baja expansión térmica,fácil de sacudirPara núcleos particularmente complejos, la arena de fundición cerámica recubierta de resina tiene una buena capacidad de flujo, lo que puede resolver el problema de no formarse completamente.
El proceso de concha de la arena de fundición cerámica es de alta eficiencia de producción. La precisión dimensional de la fundición y el acabado de las piezas fundidas son excepcionales.que reduce en gran medida las emisiones de residuos sólidosLos beneficios ambientales de este proceso también son notables.
4Arenas de fundición de cerámica Las partículasPropiedades
Propiedades de RCS utilizando arena de fundición cerámica (típico)
| Adición de resina, en % | Resistencia a la tracción,MPa | Resistencia a la flexión, MPa | Resistencia térmica a la flexión,MPa | Evolución del gas, ml/g | Punto de ablandamiento, °C | LoI, en % | Número de GFN |
| 1.9 | 2.8 | 6.3 | 2.5 | 11.3 | 92 | 1.8 | AFS 58 |
Persona de Contacto: Mr. Jason Chen
Teléfono: 86-18603794999
Fax: 86-0379-64332126
