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Datos del producto:
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materia prima: | Bauxita calcinada | horno: | Horno fijo |
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machacamiento: | Barmac | Granos: | Ronda |
Densidad a granel: | 3.9g/cm3min. | Tamaños de grano abrasivos: | F12-240 |
Aluminio fundido marrón calcinado 95% para abrasivos unidos y recubiertos
1Descripción de la alumina fundida marrón
La alumina fundida marrón se obtiene mediante la fusión de bauxita calcinada en un horno de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000 °C.oC. Después de la fusión, se produce un proceso de solidificación lento, que produce cristales en bloques.
El crudo enfriado se machaca, limpia de impurezas magnéticas en separadores magnéticos de alta intensidad y se clasifica en fracciones de tamaño estrecho para adaptarse al uso final.Las líneas dedicadas producen productos para diferentes aplicaciones.
2Características del aluminio fundido marrón
a. Alta dureza
b. Alta cristalinidad
c. Buen rendimiento del caudal lineal
d. Adherencia débil
e. No hay explosión durante el uso
f. Sin agrietamiento
g. No contiene productos abrasivos pulverizantes de color azul oscuro después de quemarse
h. Sin grietas y óxido en las redes
3Aluminio fundido marrónAplicaciones
La alumina fundida marrón se utiliza ampliamente como materia prima en muchas industrias:
1. F-grit para abrasivos unidos, como las muelas unidas con resina, las muelas vitrificadas.
2. P-grit para abrasivos recubiertos como papel de lija, cintas de lija.
3Medios de explosión, preparación de metales.
4Laminados, recubrimientos, laminación y pulido.
5Aplicaciones antideslizantes como suelos, cerámicas, piezas de frenos automáticos.
4Embalaje de alumina fundida marrón
Envases de alumina BFA fundida marrón:
1) 25 kg/bolsa, a granel;
2) 25 kg por bolsa, 40 bolsas por bolsa grande;
3) 25 kg por bolsa, 40 bolsas por paleta;
4) Según las necesidades del cliente
5Especificaciones de aluminio fundido marrón
Fuego de inclinación (fuego de vuelta) Trituración de barmaco
Las partidas | Unidad | Indicador | Típico | |
Composición química | - ¿ Qué?2¿ Qué?3 | % | 95% del tiempo | 95.56 |
SiO2 | % | 1.2 máximo | 0.96 | |
Fe2¿ Qué?3 | % | 0.30 máximo | 0.09 | |
TIO2 | % | 3.00 máximo | 2.55 | |
Punto de fusión | °C | 2050 | ||
Refractabilidad | °C | 1980 | ||
Densidad real | G/cm3 | 3.90 minutos | ||
Dureza de Mohs | - - - | 9.00min | ||
Tamaños de grano refractario | En el caso de los | 0-50, 0-1, 1-3, 3-5, 5-8 | ||
Polvo fino | cuadro de malla | -80, 100, 150, 200, 325F. -Estoy muy contento. | ||
Grano de abrasivos | El FEPA | 8, 14, 16, 20, 22,24, 30, 36, 40, 46, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 180, 220, 240 | ||
Trituración de barmaco en horno fijo |
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Las partidas | Unidad | Indicador | Típico | |
Composición química | - ¿ Qué?2¿ Qué?3 | % | 95% del tiempo | 95.23 |
SiO2 | % | 1.5 máximo | 1.28 | |
Fe2¿ Qué?3 | % | 0.30 máximo | 0.17 | |
TIO2 | % | 3.00 máximo | 2.62 | |
Punto de fusión | °C | 2050 | ||
Refractabilidad | °C | 1980 | ||
Densidad real | G/cm3 | 3.90 minutos | ||
Dureza de Mohs | - - - | 9.00min | ||
Tamaños de grano refractario | En el caso de los | 0-50, 0-1, 1-3, 3-5, 5-8 | ||
Polvo fino | cuadro de malla | -80, 100, 150, 200, 325F. -Estoy muy contento. | ||
Grano de abrasivos | El FEPA | 8, 14, 16, 20, 22,24, 30, 36, 40, 46, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 180, 220, 240 |
Persona de Contacto: Mr. Jason Chen
Teléfono: 86-18603794999
Fax: 86-0379-64332126